Uno Engineering приобретает токарные станки Okuma LB4000 EX II

Эта машина является первой в своем роде, установленной в Южной Африке.

«Покупательная способность не всегда означает просто покупку новой машины или машины, отличной от тех, которые есть у вас на этаже. Вам также необходимо посмотреть на возможности каждой машины и дисциплины, которые они выполняют. В нашем случае наши машины обладали средними возможностями, что в некоторых случаях исключало нас из участия в контрактах на обработку более крупных компонентов», — говорит Денис Фиорот, директор Uno Engineering.

«Так было до 2011 года, когда мы инвестировали в наш первый большой станок — токарный центр с ЧПУ Samsung PL 45 MC с патроном 18 дюймов, максимальным диаметром поворота над станиной 775 мм, максимальным диаметром обработки 650 мм, максимальной длиной обработки 2255 мм, прутом 115 мм. производительность, диаметр шпинделя 132 мм, программируемый неподвижный и приводной инструмент».

«В то время эта машина была первой в своем роде в Южной Африке и благодаря своим размерам открыла для нас новые возможности. Я знаю, что Samsung больше не работает в Южной Африке, но это нас не остановило. Мы всегда обслуживали свои машины самостоятельно, и Samsung не является исключением. Мы по-прежнему можем получить запасные части, если они нам понадобятся, и это позволило нам продолжать использовать машину. Я знаю, что этот бренд не очень популярен в Южной Африке, и люди его игнорируют, но мы их удивили, поскольку машина до сих пор полностью работоспособна».

Последней инвестицией Uno Engineering является токарный центр Okuma LB4000 EX II, построенный на основе концепции Okuma Thermo-Friendly, обеспечивающей минимальное тепловое расширение, а наклонная конструкция коробчатой ​​станины обеспечивает высокую жесткость. Этот станок, оснащенный мощным двигателем PREX с высоким крутящим моментом от Okuma, обеспечивает высококачественную обработку, от тяжелой до высокоскоростной, а диаметр сквозного отверстия позволяет обрабатывать заготовки большего размера. Удобная для оператора система управления OSP-P с открытой архитектурой делает эту машину не только простой в эксплуатации, но и интегрируется с другим периферийным оборудованием. Станок был поставлен компанией Integral Machine Tools.

«Машине уже более 12 лет, поэтому в ней используются старые технологии, но она выполнила свою задачу в Uno Engineering, компании, основанной моим отцом Марио Фиоротом, итальянским иммигрантом, в 1990 году, когда обычные машины еще были распространены и любимы многие современники моего отца».

«Наша задача — обработка с жесткими допусками. Мой покойный отец, который был моим наставником, был приверженцем точности и жестких допусков, дисциплины, которую он привил мне с того момента, как я начал возиться с машинами, еще учась в школе».

Он был не один. Многие иммигранты в то время и до 1990 года были выходцами из Италии, страны, которая была известна производством опытных ремесленников, особенно в инженерной сфере. Многие из них сначала работали в компании в Южной Африке, а затем решались заняться самостоятельной деятельностью и открыть собственный механический цех. К счастью, их навыки будут переданы их сыну и другим членам семьи, и многие из этих компаний все еще существуют и очень успешны».

«Передовые технологии машины действительно ошеломляют. Мне потребовалось несколько недель, чтобы привыкнуть к нему — он был установлен только в марте 2023 года — но теперь, когда я уже почти там, я осознаю его потенциал. Он поставляется с приводным инструментом, вспомогательным шпинделем и осью Y, имеет максимальную длину точения 2150 мм, максимальный диаметр токарной обработки 380 мм, ускоренный ход по XZ 25/30 м/мин и мощность 30/22 кВт. мотор».

«Переход от обычного оборудования к оборудованию с ЧПУ обычно был проблемой для отношений отца и сына, но как только старшее поколение увидело преимущества новой технологии, сдерживаться было уже невозможно. Мой отец с самого начала освоил технологию ЧПУ, и мы уже купили наш первый станок — токарный станок Hitachi Seiki 20 R — в 2000 году. К сожалению, у отца было всего два года, чтобы ощутить значительное сокращение времени, которое мы сэкономили при обработке компонентов на ЧПУ. Он скончался в 2002 году в очень молодом возрасте 53 лет».